在使用三维软件进行钣金设计时，可能会遇到钣金特征之间由于“零距离”而无法生成特征、无法阵列特征、阵列特征卡死，能阵列特征但生成结果不正确等……各种各样的情况或许会让人手忙足乱，感觉无从下手；使用传统的方法，通常是只能老老实实地一步一步一个一个特征进行创建，然后循环往复。若是遇到繁多的同类特征同类产品，虽然操作不难，但机械性的重复操作，浪费大量工作时间。
我们来看一个典型钣金产品：
咱们首先进行形体分析，形体拆解
1 这个零件的凸起形状我们只需要只做一个，其余采用阵列
2 进一步拆解，在这里我们先做一个平直凹坑，然后对凹坑进行拔模，最终生成完整形状。这里要注意，是先直接阵列凹坑，然后再选系列面完成拔模，从而完成建模
接下来让我们一起来看看，在青翼CAD中是如何操作的。
1 在青翼CAD中新建钣金零件
图1 新建钣金
2 在钣金工具条上选择“平板“，绘制完成平板草图并定义钣金厚度为0.8MM
图2 启动平板命令，绘制平板草图
3 在钣金工具条上选择“凹坑“，绘制完成凹坑草图并定义凹坑深度为23，凹坑选项拔模角及半径皆设为0
图3 创建凹坑
4 在钣金工具条上选择“阵列“，绘制草图并完成阵列
图4 阵列凹坑
5 将钣金任务环境转换到零件任务环境进行拔模，青翼CAD可实现多相对面及多体素面同步相向拔模
图5 拔模
6 最终建模效果
图6 最终效果
青翼CAD能胜任如案例所示所需特征的建模。
终生学习，持续成长，不断总结和提练优化设计建模方法，青翼CAD也会持续不断地为广大用户提供更加便捷的设计操作技巧。
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