塑料模具的分型设计过程中，关键步骤通常分为动/定模区域1的划分，型面开孔3的修补，分型面2的创建，动定模型芯4的分割等几个阶段，如下图所示。
青翼CAD软件为各个关键步骤都提供了相应有效工具， 能够较好地辅助你快速完成各阶段的工作，实现三维模具的设计。
下面就让我们看看如何综合使用青翼CAD工具命令进行塑料零件的分型设计，感受下分型过程的方便性。
1 青翼CAD拔模面分析工具能够参考分模方向快速区分正面和负面，并着色成不同颜色表示型芯和型腔面
下图为一个简单塑料件，为了分模需要，首先要根据拔模角大小把零件面分成型芯和型腔区域。
2 依据零件的实际大小和模具要求，确定原始坯料大小
青翼CAD实体造型的封闭命令，允许参照零件大小和开模方向方便生成方形坯料，同时允许放置适当偏置余量。
3 修补开口和创建分型面
零件底面圆孔应用有界工具快速补片，直接选择开口边线和设置邻面相切约束条件即可，而分型面可以使用直纹命令灵活创建，并保证邻面相切或成一定角度。
4 为了分割坯料，需提取型腔面，并与分型面和补片合并成片体
用曲面处理中的复制命令把黄色的型腔区域面提取，再使用缝合命令把分型面，补片面和复制面缝合一体。
5 使用已缝合好的片体去分割先前建好原始坯料，创建定模型芯
青翼CAD曲面处理中的相交命令是比较好的分割工具，选择创建设计体方式能够快速分割实体，并允许灵活取舍需要部分。
由以上过程可以看出，青翼CAD为分型设计过程提供了多样工具，能够协助快速完成相对规则零件的分模。
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