有限元分析是利用数学近似的方法对真实物理样机进行快速模拟，在产品设计的早期进行设计评估，失效分析，降低物理样机的测试成本，从而使设计质量更可靠，研发成本更低，研发效率更高。
在青翼CAD中，仿真分析不仅支持产品级分析，也支持装配级分析。仿真环境提供了从模型检查，模型简化，设定材料，添加载荷，添加约束，网格划分，自动求解以及结果查看完整的解决方案。对于装配级的仿真，在装配连接方式中，系统支持手动、自动的连接方式：包括粘贴、线性连接；搜索距离，两个没有连接到一起的零件最远距离，网格将其连接；螺栓连接，创建两个孔之间的刚性连接；边的连接等。
那么如何进行青翼CAD装配有限元分析仿真，接下来让我们一起以实例来看看。
1 首先打开一个装配模型，进入到仿真分析环境，同时新建一个静态分析研究类型，并给每个零件指派材料
2 有限元分析之前，我们需要定义几何体，对其进行模型的前期准备及简化，使模型符合仿真分析的要求
3 前处理中，载荷和约束也是仿真分析重要的边界条件
如力、压力、扭矩、承压载荷；固定、销钉、沿曲面滑动、圆柱，装配的连接方式，粘接、螺栓连接等边界条件的定义。
4 划分网格，系统提供了自动网格的划分方式，也可以手动进行优化调整
网格划分时，系统有建议的网格大小，我们也可以单独设置面、边的大小。网格划分完成之后，利用求解器进行运算求解。
5 分析求解完成之后，系统会显示应力、位移、、动态等值云图等结果信息，也可以进行节点的探测查看，动画播放以及创建分析报告等
通过以上青翼CAD有限元分析之装配分析实例，我们不难看出，青翼CAD不仅可以方便快速的加载各种边界条件，也可以快速的对网格进行自动划分和手动调整，方便快捷的前处理及强大的求解器，使有限元仿真分析变的更加容易，极大的提高了设计师的设计仿真一体化效率。
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